Заторный чан

В заторном чане происходит процесс экстрагирования солодового фермента и извлечение из пророщенного ячменного зерна необходимых для варки пива сахаров. Это называется затиранием. От того, насколько эффективно оно происходит, зависит в итоге и качество выпускаемого продукта, и его себестоимость


Одним из важнейших составляющих варочного порядка пивоварни является заторный чан. Именно тут происходит процесс экстрагирования солодового фермента и извлечение из пророщенного ячменного зерна необходимых для варки пива сахаров. Это называется затиранием. От того, насколько эффективно оно происходит, зависит в итоге и качество выпускаемого продукта, и его себестоимость.

Этапы затирания

Затирание происходит в три этапа:
1. Смешивание дробленого зерна с водой в пропорции на 1 кг зерна 3-4 литра воды. Это происходит в первом, дозаторном чане, после чего его направляют во второй, основной танк
2. Нагрев и последующие процессы происходят в основном заторном танке
3. Там же сырье настаивается при необходимой по технологии температуре.

Порция подаваемого в емкость зерна называется засыпом, а наливаемая вода наливом. На этой стадии вводят также необходимые для гидролиза белков и крахмала вещества.

Нужно отметить, что для варки пива абсолютно не годится вода, содержащая большое количество щелочи, поскольку она препятствует выделению из солода углеводов и ферментов. Потому в некоторых случаях для создания кислой среды необходимо добавить в затор молочную кислоту или гипс.

Устройство

Заторный чан – это цилиндрическая емкость из нержавеющей стали.
Бывает двух видов:
- цилиндрический с плоским дном
- цилиндрический с коническим дном

Внутри днище двойное, полукруглое. Перемешивание происходит с помощью мешалки пропеллерного типа, закрепленной валу в нижней части танка. Внизу, в центре дна, находится отверстие для спуска затора на дальнейшую обработку.

Заторный чан для пива из нержавеющей стали

Верхняя крышка емкости имеет форму полушария и снабжена трубой для отвода лишнего пара, образующегося при нагреве .
Для сохранения тепла и экономии энергоносителя чан оборудован теплоизолирующей паровой рубашкой.

При покупке заторного агрегата нужно следить за тем, чтобы мешалка вращалась со скоростью не менее 2-метров в секунду. Это важно!

Как происходит затирание

Прошедшее через полировку и дробилку кашецеобразную массу из крупы и воды направляют на затирание в заторный чан.Существует два типа затирания

1. Настойный . Применяется при работе с высококачественным солодом. Экстрагирование происходит путем подогрева всего объема сырья до определенных технологией температур.
2. Отварочный. Нужен, если солод невысокого качества и требуются особые условия для максимального извлечения всех нужных веществ. Процесс происходит поэтапно, при одной или нескольких варках и занимает от 2-х до 6,5 часов. Понятно, что чем больше требуется варок, тем большее количество электроэнергии расходуется, и тем выше будет себестоимость конечного продукта. Варка состоит в следующем: смешанный с водой солод медленно нагревают до нужной температуры, затем оставляют и выдерживают четверть часа. Такую процедуру повторяют трижды. После этого часть затора направляют в следующий заторный чан, а к остаткам доливают воды и кипятят полчаса. Полученные массы смешивают и вновь кипятят. Затор фильтруют через дробину и отделяют жидкую фазу. Дробину же обрабатывают горячей водой до максимального извлечения экстракта. Оставшиеся не растворенные частички удаляют.

Далее сусло направляют в фильтр-чаны на фильтрацию.

Наша компания проектирует, изготовляет, поставляет и монтирует «под ключ» чаны предварительного замачивания, дозаторные и заторные чаны различной комплектации максимально приспособленные под потребности каждого конкретного заказчика, учитывая запланированные объемы производства, наличие производственных площадей и возможность максимальной автоматизации процессов и минимальных затрат трудовых ресурсов.

Рекомендуем посмотреть
Обратная связь
Свяжитесь с нами Contact with us